1.強制循環蒸發(fa)器(qi)簡述

　　強制(zhi)(zhi)循環(huan)(huan)蒸發(fa)器(qi)是依靠(kao)外加力(li)循環(huan)(huan)泵使液(ye)體(ti)進行循環(huan)(huan)。它的加熱室(shi)有臥式(shi)和(he)立式(shi)兩種結構，液(ye)體(ti)循環(huan)(huan)速度大(da)小由(you)泵調節。強制(zhi)(zhi)循環(huan)(huan)蒸發(fa)器(qi)可分單效(xiao)、雙效(xiao)、三效(xiao)、四效(xiao)及(ji)多效(xiao)強制(zhi)(zhi)循環(huan)(huan)蒸發(fa)器(qi)。

　　強(qiang)制(zhi)(zhi)循(xun)(xun)環(huan)(huan)蒸(zheng)發(fa)(fa)(fa)(fa)器真空濃縮(suo)設(she)備是我公(gong)司開(kai)發(fa)(fa)(fa)(fa)研制(zhi)(zhi)的(de)*節能濃縮(suo)設(she)備，該設(she)備在(zai)真空低(di)溫條件下(xia)運作(zuo)，具(ju)有料(liao)液流速(su)快(kuai)、蒸(zheng)發(fa)(fa)(fa)(fa)快(kuai)、不(bu)易結垢(gou)等(deng)特性(xing)。蒸(zheng)發(fa)(fa)(fa)(fa)器根據分離(li)室循(xun)(xun)環(huan)(huan)料(liao)液進出(chu)口(kou)的(de)位置不(bu)同(tong)，它又(you)可以分為(wei)(wei)正循(xun)(xun)環(huan)(huan)強(qiang)制(zhi)(zhi)蒸(zheng)發(fa)(fa)(fa)(fa)器及逆循(xun)(xun)環(huan)(huan)強(qiang)制(zhi)(zhi)蒸(zheng)發(fa)(fa)(fa)(fa)器，循(xun)(xun)環(huan)(huan)料(liao)液進口(kou)位置在(zai)出(chu)口(kou)位置上部的(de)稱(cheng)為(wei)(wei)正循(xun)(xun)環(huan)(huan)，反(fan)之為(wei)(wei)逆循(xun)(xun)環(huan)(huan)。逆循(xun)(xun)環(huan)(huan)強(qiang)制(zhi)(zhi)蒸(zheng)發(fa)(fa)(fa)(fa)器具(ju)有更多優點(dian)，是依靠外加力(li)——循(xun)(xun)環(huan)(huan)泵使液體進行循(xun)(xun)環(huan)(huan)。

　　2.強制(zhi)循環蒸(zheng)發器的系統結構

　　組(zu)成(cheng)結構：各效蒸發器(qi)、各效分(fen)離(li)器(qi)、冷凝(ning)器(qi)、循環泵(beng)、效間泵(beng)、真空及排水(shui)系(xi)(xi)統(tong)、操作平臺、電器(qi)儀表(biao)控制柜及閥門、管路等系(xi)(xi)統(tong)組(zu)成(cheng)。

　　3.強(qiang)制循環(huan)蒸(zheng)發器關鍵部件說明

　　1）.加熱(re)(re)室：換熱(re)(re)管是蒸發器*重(zhong)要的熱(re)(re)負荷元件，直接決定了蒸發器的熱(re)(re)效率和(he)使用(yong)壽命(ming)。

　　a.蒸(zheng)汽采用多(duo)流(liu)(liu)道進入(ru)加熱室，我公司自行(xing)設計的(de)特殊裝置，有(you)效避(bi)免了高速蒸(zheng)氣流(liu)(liu)對加熱管的(de)沖擊。

　　b.蒸發(fa)管(guan)束(shu)在管(guan)板上的排(pai)列(lie)均勻分布，提高蒸汽的熱效率。

　　c.加熱室內設置(zhi)(zhi)特殊化(hua)的(de)(de)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，有效克服蒸發管的(de)(de)振(zhen)動并延長蒸汽停(ting)留(liu)時間有利于傳熱。

　　d.可排放加(jia)熱室內不凝性氣體。

　　2）.蒸(zheng)(zheng)發分離結(jie)晶室：蒸(zheng)(zheng)發室為直立筒體，下部為錐形底以利晶漿排出。二次蒸(zheng)(zheng)汽(qi)由頂部排出，經(jing)除沫器除沫后進(jin)入汽(qi)液分離器進(jin)入冷凝器，蒸(zheng)(zheng)發室錐形底部與循環泵(beng)連接(jie)。

　　3）.除沫器：主(zhu)要(yao)作用是防止(zhi)蒸發(fa)過(guo)程中形成(cheng)之細微(wei)液滴，被二次(ci)蒸汽(qi)夾(jia)帶逸出。對汽(qi)液進行分離(li)，可減少料液的損失，同時(shi)防止(zhi)污染管道及冷(leng)卻水(shui)。

　　4）.強(qiang)制循環泵:是根據流體在換熱(re)管內流動狀態、傳熱(re)效率、以及阻力計算等要(yao)求，由我公(gong)司工藝人員提出的技術條件而加(jia)工的強(qiang)制循環蒸發專用泵。

　　4.強制(zhi)循環蒸發器(qi)性能

　　1）.全套系統設計合理(li)美觀、運行穩定、*節能，蒸(zheng)汽耗(hao)量低；濃(nong)縮比大(da)，強(qiang)制循環式，使粘度較大(da)的料液容易流動蒸(zheng)發，濃(nong)縮時間短(duan)；

　　2）.特殊設計經簡(jian)單操作可實現(xian)切換改效，以(yi)適應不(bu)同產品(pin)的生產；

　　3）.蒸發溫度(du)低，熱(re)量得到充分利用，料(liao)液受熱(re)溫和，適用于(yu)熱(re)敏性(xing)物料(liao)的濃縮；

　　4）.蒸發器通過強制循環，在管內受熱均(jun)勻，傳(chuan)熱系數高，可防止“堵管”現象(xiang)；

　　5）.料液進入分(fen)離(li)器再分(fen)離(li)，強化了分(fen)離(li)效果(guo)，使整體設備具有較大(da)的(de)操作彈性；

　　6）.整套設(she)備結構緊湊(cou)，占地面積小(xiao)，布局簡單流暢，代表了大型成套蒸發設(she)備的發展方向；

　　7）.連續進出(chu)料，料液(ye)液(ye)位與所需濃(nong)度可實現自控；

　　5.強制(zhi)循環蒸發(fa)器的適(shi)用范圍：該蒸發(fa)器廣(guang)(guang)泛(fan)應用在(zai)(zai)處理粘性(xing)、析(xi)出結晶、容(rong)易結垢或濃縮程度較高的溶液，尤(you)其(qi)在(zai)(zai)真空條件(jian)下操(cao)作時，其(qi)適(shi)用性(xing)很突出。我公司生產的強制(zhi)循環蒸發(fa)器在(zai)(zai)氯化(hua)鈉、硫酸(suan)(suan)(suan)銨、硫酸(suan)(suan)(suan)鎂、硫酸(suan)(suan)(suan)鋅(xin)、硫酸(suan)(suan)(suan)鈉、亞硫酸(suan)(suan)(suan)鈉、葡萄(tao)糖(tang)酸(suan)(suan)(suan)鈉、氯化(hua)鈷、古(gu)龍酸(suan)(suan)(suan)、硫化(hua)堿等物料的蒸發(fa)結晶操(cao)作中(zhong)得到廣(guang)(guang)泛(fan)應用。