1.強制循(xun)環蒸發(fa)器簡述

　　強制循(xun)(xun)環(huan)蒸發(fa)(fa)器是依靠外加力循(xun)(xun)環(huan)泵(beng)(beng)使液(ye)體進(jin)行循(xun)(xun)環(huan)。它(ta)的(de)加熱(re)室有臥式(shi)和立(li)式(shi)兩種結構，液(ye)體循(xun)(xun)環(huan)速度大小(xiao)由泵(beng)(beng)調節。強制循(xun)(xun)環(huan)蒸發(fa)(fa)器可分單效、雙效、三效、四效及多效強制循(xun)(xun)環(huan)蒸發(fa)(fa)器。

　　強(qiang)制循環(huan)(huan)(huan)蒸(zheng)發器(qi)真空濃(nong)縮設備(bei)是(shi)我公(gong)司開發研制的*節能濃(nong)縮設備(bei)，該設備(bei)在(zai)真空低(di)溫條件下運(yun)作，具有料(liao)液(ye)流速快、蒸(zheng)發快、不易結垢等(deng)特性。蒸(zheng)發器(qi)根據分(fen)離室循環(huan)(huan)(huan)料(liao)液(ye)進出口的位置(zhi)不同，它(ta)又(you)可以分(fen)為正循環(huan)(huan)(huan)強(qiang)制蒸(zheng)發器(qi)及逆(ni)(ni)循環(huan)(huan)(huan)強(qiang)制蒸(zheng)發器(qi)，循環(huan)(huan)(huan)料(liao)液(ye)進口位置(zhi)在(zai)出口位置(zhi)上部的稱為正循環(huan)(huan)(huan)，反之為逆(ni)(ni)循環(huan)(huan)(huan)。逆(ni)(ni)循環(huan)(huan)(huan)強(qiang)制蒸(zheng)發器(qi)具有更多優點，是(shi)依靠外加力——循環(huan)(huan)(huan)泵使液(ye)體進行循環(huan)(huan)(huan)。

　　2.強制循環(huan)蒸發器的系統結構(gou)

　　組成結(jie)構：各(ge)效蒸發器(qi)、各(ge)效分離器(qi)、冷凝器(qi)、循環泵(beng)、效間泵(beng)、真空及排水系(xi)統(tong)、操作平(ping)臺、電器(qi)儀表(biao)控制(zhi)柜及閥(fa)門、管路等系(xi)統(tong)組成。

　　3.強制循環蒸發器關鍵部(bu)件說(shuo)明(ming)

　　1）.加熱室：換熱管是蒸(zheng)發器*重要的(de)熱負荷元件，直(zhi)接決(jue)定了蒸(zheng)發器的(de)熱效率(lv)和使(shi)用壽命。

　　a.蒸汽采用多流道(dao)進入加熱(re)室，我公司自(zi)行設計的特殊裝置(zhi)，有效避免了高速蒸氣流對加熱(re)管的沖擊(ji)。

　　b.蒸(zheng)發管束在管板上的(de)排列(lie)均(jun)勻分布，提高蒸(zheng)汽的(de)熱效率(lv)。

 　　c.加(jia)熱室內(nei)設置特殊化(hua)的(de)裝置，有(you)效克服(fu)蒸發管的(de)振動并延長蒸汽停留時(shi)間有(you)利于傳熱。

　　d.可排(pai)放加熱(re)室內不凝性氣體。

 　　2）.蒸(zheng)(zheng)發分(fen)離(li)結晶室(shi)(shi)：蒸(zheng)(zheng)發室(shi)(shi)為直立筒(tong)體，下部(bu)為錐形底(di)以(yi)利晶漿排出。二次蒸(zheng)(zheng)汽(qi)由(you)頂部(bu)排出，經除(chu)沫器(qi)除(chu)沫后進入(ru)汽(qi)液分(fen)離(li)器(qi)進入(ru)冷凝(ning)器(qi)，蒸(zheng)(zheng)發室(shi)(shi)錐形底(di)部(bu)與(yu)循環泵連接。

　　3）.除沫器：主要作用是防止蒸(zheng)發過(guo)程中形成之細微(wei)液滴(di)，被二次蒸(zheng)汽夾(jia)帶逸出。對汽液進行(xing)分離，可減(jian)少料液的(de)損失(shi)，同時防止污染管道及(ji)冷卻水。

　　4）.強制(zhi)(zhi)循(xun)環泵:是根據流體在換熱管內流動狀態(tai)、傳熱效(xiao)率(lv)、以及(ji)阻(zu)力計算等要求，由我公司工藝人員提出的(de)技術(shu)條件(jian)而(er)加(jia)工的(de)強制(zhi)(zhi)循(xun)環蒸(zheng)發專用泵。

　　4.強制循(xun)環蒸發器性能

　　1）.全套系(xi)統設計合理美觀、運行穩定、*節能(neng)，蒸汽耗量低(di)；濃(nong)縮比大(da)，強(qiang)制循環式，使粘度(du)較大(da)的料液容易流動蒸發，濃(nong)縮時(shi)間(jian)短(duan)；

　　2）.特殊(shu)設計經簡單操作可實現(xian)切換改效，以適應不同產(chan)品的生產(chan)；

　　3）.蒸發溫(wen)度低，熱量得(de)到充分利用，料(liao)液受熱溫(wen)和，適用于(yu)熱敏性物料(liao)的濃縮(suo)；

　　4）.蒸發器(qi)通(tong)過強制循環，在管內受熱(re)均勻(yun)，傳熱(re)系數高，可防止“堵管”現象；

　　5）.料液進入(ru)分離(li)器再分離(li)，強化了分離(li)效果，使整體設備具(ju)有較大的操作彈性；

　　6）.整套設(she)(she)備(bei)結構緊湊，占地面積小，布局簡單(dan)流暢，代表了(le)大型成套蒸(zheng)發設(she)(she)備(bei)的發展方向；

　　7）.連(lian)續進出(chu)料(liao)，料(liao)液(ye)(ye)液(ye)(ye)位與所需濃度(du)可實現自控；

　　5.強(qiang)(qiang)制循(xun)環蒸發(fa)(fa)器的(de)適用范圍：該蒸發(fa)(fa)器廣泛應(ying)用在處理粘性、析出結(jie)晶、容易結(jie)垢(gou)或濃縮程度(du)較高的(de)溶(rong)液，尤其在真(zhen)空條件下操作時，其適用性很突出。我公(gong)司生產的(de)強(qiang)(qiang)制循(xun)環蒸發(fa)(fa)器在氯化(hua)鈉(na)、硫(liu)酸銨、硫(liu)酸鎂(mei)、硫(liu)酸鋅、硫(liu)酸鈉(na)、亞硫(liu)酸鈉(na)、葡萄糖酸鈉(na)、氯化(hua)鈷、古龍酸、硫(liu)化(hua)堿等物料的(de)蒸發(fa)(fa)結(jie)晶操作中得(de)到廣泛應(ying)用。