1.強制循環(huan)蒸(zheng)發(fa)器簡(jian)述

　　強(qiang)制循(xun)環蒸(zheng)發(fa)器(qi)是依靠外(wai)加力循(xun)環泵使(shi)液體進行循(xun)環。它的加熱室有(you)臥式(shi)和立式(shi)兩種結構，液體循(xun)環速度(du)大小由泵調節。強(qiang)制循(xun)環蒸(zheng)發(fa)器(qi)可分(fen)單效、雙效、三效、四效及多(duo)效強(qiang)制循(xun)環蒸(zheng)發(fa)器(qi)。

　　強(qiang)(qiang)(qiang)制(zhi)循(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)環(huan)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)真(zhen)空濃(nong)縮設(she)備(bei)是我公司開發(fa)研(yan)制(zhi)的*節能濃(nong)縮設(she)備(bei)，該設(she)備(bei)在(zai)真(zhen)空低(di)溫條(tiao)件下(xia)運作，具有料液流速快(kuai)、蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)快(kuai)、不(bu)易結垢等特性。蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)根據分(fen)離室循(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)環(huan)料液進(jin)出口(kou)的位(wei)置(zhi)不(bu)同，它又(you)可以(yi)分(fen)為(wei)正(zheng)循(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)環(huan)強(qiang)(qiang)(qiang)制(zhi)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)及(ji)逆循(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)環(huan)強(qiang)(qiang)(qiang)制(zhi)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)，循(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)環(huan)料液進(jin)口(kou)位(wei)置(zhi)在(zai)出口(kou)位(wei)置(zhi)上部(bu)的稱為(wei)正(zheng)循(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)環(huan)，反之(zhi)為(wei)逆循(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)環(huan)。逆循(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)環(huan)強(qiang)(qiang)(qiang)制(zhi)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)具有更(geng)多優點，是依(yi)靠外加力(li)——循(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)環(huan)泵使液體(ti)進(jin)行循(xun)(xun)(xun)(xun)(xun)環(huan)。

　　2.強制(zhi)循環蒸(zheng)發器的系(xi)統結構(gou)

　　組成(cheng)結構：各(ge)效蒸發器、各(ge)效分離器、冷凝(ning)器、循(xun)環泵、效間泵、真空(kong)及(ji)排水系統(tong)、操作平臺、電器儀表控制(zhi)柜及(ji)閥門(men)、管路等系統(tong)組成(cheng)。

　　3.強(qiang)制(zhi)循(xun)環蒸發器關鍵部件說明(ming)

　　1）.加熱(re)室(shi)：換熱(re)管是蒸(zheng)發(fa)器*重要的熱(re)負荷元件，直接(jie)決定了蒸(zheng)發(fa)器的熱(re)效率和使(shi)用壽命。

　　a.蒸汽采用多流(liu)道進入加熱室，我(wo)公司自行設計的特殊(shu)裝置，有(you)效避免了高速蒸氣流(liu)對加熱管的沖擊。

　　b.蒸(zheng)發管束在管板(ban)上的排列(lie)均勻分(fen)布(bu)，提高蒸(zheng)汽的熱效(xiao)率。

　　c.加(jia)熱室內設置特殊化的裝置，有效克服蒸(zheng)發(fa)管的振動并延長蒸(zheng)汽(qi)停留時間有利(li)于傳熱。

　　d.可排(pai)放加(jia)熱(re)室內不凝(ning)性氣體。

　　2）.蒸發分(fen)離結晶室：蒸發室為(wei)直(zhi)立筒體，下部(bu)為(wei)錐形(xing)底以利晶漿排出。二(er)次蒸汽由頂部(bu)排出，經除(chu)沫器除(chu)沫后進(jin)(jin)入(ru)汽液分(fen)離器進(jin)(jin)入(ru)冷凝器，蒸發室錐形(xing)底部(bu)與循環泵(beng)連(lian)接。

　　3）.除沫器(qi)：主要作用是(shi)防止蒸發過(guo)程中形成之細微液(ye)滴，被二次蒸汽夾帶逸出。對汽液(ye)進(jin)行分離，可減少料液(ye)的損失，同時防止污染管道及冷卻水(shui)。

　　4）.強制(zhi)循(xun)環(huan)泵(beng):是根據流(liu)體(ti)在換熱管內流(liu)動(dong)狀(zhuang)態、傳熱效率、以及阻力計算(suan)等(deng)要求，由我公(gong)司(si)工藝(yi)人員提出(chu)的技術條(tiao)件而加工的強制(zhi)循(xun)環(huan)蒸發專(zhuan)用泵(beng)。

　　4.強制(zhi)循環蒸發器(qi)性能(neng)

　　1）.全套系統設計合理美觀、運行穩定、*節能，蒸汽耗量(liang)低；濃縮比大，強(qiang)制循環式，使粘(zhan)度較(jiao)大的(de)料液容易流動蒸發，濃縮時間短；

　　2）.特(te)殊設計經簡單操作可實現切換改效，以適應不同產品(pin)的生產；

　　3）.蒸發溫度(du)低，熱量(liang)得到充分利用(yong)，料(liao)液(ye)受熱溫和，適用(yong)于熱敏性物料(liao)的濃縮；

　　4）.蒸發器通過強制循環，在管(guan)內受熱均勻，傳熱系數(shu)高，可(ke)防止“堵管(guan)”現(xian)象(xiang)；

　　5）.料液進入分(fen)(fen)離器再分(fen)(fen)離，強化了分(fen)(fen)離效果(guo)，使整體設備具(ju)有較大的操作彈性；

  　　6）.整(zheng)套(tao)設備(bei)結構緊湊，占地面積小(xiao)，布局(ju)簡單流暢，代(dai)表了大型成套(tao)蒸發(fa)設備(bei)的發(fa)展方向；

　　7）.連續進出料(liao)，料(liao)液液位與所(suo)需濃度可實(shi)現(xian)自控(kong)；

　　5.強(qiang)制循環(huan)(huan)蒸(zheng)發(fa)器(qi)的(de)適用(yong)(yong)范圍：該蒸(zheng)發(fa)器(qi)廣泛應用(yong)(yong)在處理(li)粘(zhan)性、析出結晶、容易結垢或濃縮程度較高的(de)溶液，尤其(qi)在真空條(tiao)件下(xia)操作(zuo)時，其(qi)適用(yong)(yong)性很(hen)突出。我(wo)公司生產的(de)強(qiang)制循環(huan)(huan)蒸(zheng)發(fa)器(qi)在氯化(hua)(hua)(hua)鈉、硫(liu)(liu)酸(suan)銨(an)、硫(liu)(liu)酸(suan)鎂、硫(liu)(liu)酸(suan)鋅、硫(liu)(liu)酸(suan)鈉、亞硫(liu)(liu)酸(suan)鈉、葡萄(tao)糖酸(suan)鈉、氯化(hua)(hua)(hua)鈷、古龍酸(suan)、硫(liu)(liu)化(hua)(hua)(hua)堿等(deng)物料的(de)蒸(zheng)發(fa)結晶操作(zuo)中(zhong)得到廣泛應用(yong)(yong)。