1.強(qiang)制循(xun)環(huan)蒸發器簡述
強(qiang)制(zhi)(zhi)循(xun)環蒸發器(qi)是依靠(kao)外加(jia)力循(xun)環泵使液體(ti)進行循(xun)環。它的加(jia)熱室有臥式和立式兩(liang)種結(jie)構,液體(ti)循(xun)環速度大小由泵調節。強(qiang)制(zhi)(zhi)循(xun)環蒸發器(qi)可分單效(xiao)(xiao)(xiao)、雙效(xiao)(xiao)(xiao)、三效(xiao)(xiao)(xiao)、四效(xiao)(xiao)(xiao)及(ji)多效(xiao)(xiao)(xiao)強(qiang)制(zhi)(zhi)循(xun)環蒸發器(qi)。
強制(zhi)循(xun)(xun)環(huan)蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)真空濃縮設備(bei)(bei)是(shi)我公司開發(fa)(fa)研制(zhi)的*節能濃縮設備(bei)(bei),該設備(bei)(bei)在(zai)真空低(di)溫條件下(xia)運作,具有料液(ye)流速快、蒸(zheng)發(fa)(fa)快、不易結垢等(deng)特性(xing)。蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)根(gen)據(ju)分離室循(xun)(xun)環(huan)料液(ye)進出口(kou)的位(wei)置(zhi)不同,它又可(ke)以分為正循(xun)(xun)環(huan)強制(zhi)蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)及逆循(xun)(xun)環(huan)強制(zhi)蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi),循(xun)(xun)環(huan)料液(ye)進口(kou)位(wei)置(zhi)在(zai)出口(kou)位(wei)置(zhi)上部的稱(cheng)為正循(xun)(xun)環(huan),反之為逆循(xun)(xun)環(huan)。逆循(xun)(xun)環(huan)強制(zhi)蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)具有更多優點,是(shi)依靠外加力——循(xun)(xun)環(huan)泵使液(ye)體進行(xing)循(xun)(xun)環(huan)。
2.強制循(xun)環蒸發器的系統結構(gou)
組(zu)成(cheng)結(jie)構:各效(xiao)蒸發器(qi)、各效(xiao)分離(li)器(qi)、冷凝(ning)器(qi)、循(xun)環泵(beng)、效(xiao)間泵(beng)、真空(kong)及排(pai)水(shui)系(xi)統、操(cao)作(zuo)平(ping)臺、電(dian)器(qi)儀(yi)表控制(zhi)柜及閥門、管路(lu)等系(xi)統組(zu)成(cheng)。
3.強制循環蒸發器關鍵部件說明
1).加(jia)熱(re)室(shi):換熱(re)管是蒸發器*重要(yao)的熱(re)負荷元件(jian),直接決定了蒸發器的熱(re)效率和使用壽命。
a.蒸(zheng)汽采(cai)用多流道進入加熱(re)室,我公(gong)司(si)自行設計的特殊裝置,有效避免了高速(su)蒸(zheng)氣流對加熱(re)管的沖擊。
b.蒸發管束在管板上的排列均勻(yun)分(fen)布,提(ti)高蒸汽的熱效(xiao)率。
c.加(jia)熱室內設置特殊化的裝置,有效克(ke)服蒸(zheng)發管的振動并延長(chang)蒸(zheng)汽(qi)停(ting)留時間有利于傳(chuan)熱。
d.可排放加熱室內不凝性氣體。
2).蒸(zheng)發分(fen)離結晶室:蒸(zheng)發室為直立筒體,下部為錐形底以利晶漿排出。二次蒸(zheng)汽由頂部排出,經除沫器(qi)(qi)除沫后進入(ru)汽液分(fen)離器(qi)(qi)進入(ru)冷凝(ning)器(qi)(qi),蒸(zheng)發室錐形底部與循(xun)環泵連接。
3).除沫器(qi):主要作用是防止蒸發過程中形成之細(xi)微液(ye)(ye)滴,被二次蒸汽夾(jia)帶逸(yi)出(chu)。對汽液(ye)(ye)進行分離,可減少料液(ye)(ye)的損失,同時防止污染(ran)管道及冷卻水。
4).強(qiang)(qiang)制循環泵:是根據流(liu)體在換(huan)熱管內流(liu)動(dong)狀態、傳熱效率(lv)、以(yi)及(ji)阻力計(ji)算等要求,由我(wo)公司(si)工(gong)藝人員提出的技術條(tiao)件而加工(gong)的強(qiang)(qiang)制循環蒸發(fa)專用(yong)泵。
4.強制循環(huan)蒸(zheng)發(fa)器性(xing)能
1).全套系統(tong)設計合理美觀(guan)、運行穩定(ding)、*節(jie)能,蒸汽耗量(liang)低;濃縮比大(da),強制循環式(shi),使粘(zhan)度較大(da)的料液容(rong)易流動蒸發,濃縮時間短;
2).特殊設(she)計經簡單操作可(ke)實現切換改(gai)效,以適應不同(tong)產品的生產;
3).蒸發溫度低,熱(re)量得(de)到(dao)充分利(li)用(yong),料(liao)液受(shou)熱(re)溫和,適(shi)用(yong)于(yu)熱(re)敏性物料(liao)的濃縮;
4).蒸(zheng)發器通(tong)過強制循環,在管內受熱(re)均勻,傳熱(re)系數(shu)高,可防止“堵管”現象;
5).料液進(jin)入分(fen)離器再(zai)分(fen)離,強化了分(fen)離效果,使整體設(she)備(bei)具有較大的操作彈性(xing);
6).整套設(she)(she)備結構緊湊,占地面(mian)積(ji)小,布(bu)局簡單(dan)流(liu)暢(chang),代表(biao)了大型(xing)成套蒸發(fa)設(she)(she)備的發(fa)展方向;
7).連續進出料,料液液位(wei)與所(suo)需濃度可實現自(zi)控;
5.強制循(xun)環蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器的(de)適(shi)用(yong)(yong)范圍:該蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器廣泛應用(yong)(yong)在(zai)處理粘性(xing)(xing)、析出結(jie)晶、容易結(jie)垢或濃縮(suo)程度較(jiao)高的(de)溶液,尤其(qi)在(zai)真空條(tiao)件下操(cao)作(zuo)時,其(qi)適(shi)用(yong)(yong)性(xing)(xing)很突出。我(wo)公(gong)司生(sheng)產的(de)強制循(xun)環蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器在(zai)氯化(hua)(hua)鈉(na)(na)、硫酸銨、硫酸鎂(mei)、硫酸鋅、硫酸鈉(na)(na)、亞硫酸鈉(na)(na)、葡(pu)萄糖酸鈉(na)(na)、氯化(hua)(hua)鈷(gu)、古龍酸、硫化(hua)(hua)堿等(deng)物料的(de)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)結(jie)晶操(cao)作(zuo)中得到廣泛應用(yong)(yong)。