1.強制循環蒸發器簡(jian)述

　　強(qiang)制循(xun)環(huan)蒸(zheng)發器(qi)是依靠(kao)外(wai)加(jia)力(li)循(xun)環(huan)泵使(shi)液體(ti)進行循(xun)環(huan)。它的加(jia)熱室(shi)有(you)臥(wo)式和立式兩種結(jie)構，液體(ti)循(xun)環(huan)速度大(da)小(xiao)由(you)泵調(diao)節(jie)。強(qiang)制循(xun)環(huan)蒸(zheng)發器(qi)可分單效、雙(shuang)效、三(san)效、四效及(ji)多(duo)效強(qiang)制循(xun)環(huan)蒸(zheng)發器(qi)。

　　強制(zhi)(zhi)循(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器真空濃(nong)(nong)縮(suo)(suo)設(she)備是我公司開發(fa)(fa)研制(zhi)(zhi)的*節能(neng)濃(nong)(nong)縮(suo)(suo)設(she)備，該(gai)設(she)備在真空低(di)溫條件下運(yun)作，具有料液(ye)流速(su)快(kuai)、蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)快(kuai)、不易結垢(gou)等(deng)特(te)性。蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器根據分(fen)離室(shi)循(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)料液(ye)進(jin)出口的位(wei)置不同，它又可(ke)以分(fen)為正(zheng)循(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)強制(zhi)(zhi)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器及逆循(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)強制(zhi)(zhi)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器，循(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)料液(ye)進(jin)口位(wei)置在出口位(wei)置上部的稱為正(zheng)循(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)，反之為逆循(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)。逆循(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)強制(zhi)(zhi)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器具有更(geng)多優點，是依靠外加力——循(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)泵使液(ye)體(ti)進(jin)行循(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)。

　　2.強制循(xun)環蒸發器的系(xi)統結構

　　組成結(jie)構：各效蒸發(fa)器、各效分離器、冷凝器、循環泵、效間泵、真(zhen)空及排水系統、操(cao)作平臺、電(dian)器儀表(biao)控制柜及閥門、管路等系統組成。

　　3.強制循(xun)環蒸發器(qi)關鍵(jian)部件說明

　　1）.加(jia)熱室：換熱管是蒸發器*重要(yao)的熱負荷(he)元件，直接決定(ding)了蒸發器的熱效(xiao)率和(he)使用(yong)壽命。

　　a.蒸(zheng)汽采用多(duo)流道(dao)進入(ru)加熱室，我公(gong)司自行設計(ji)的特殊(shu)裝(zhuang)置，有效避免了高速蒸(zheng)氣流對(dui)加熱管(guan)的沖擊。

　　b.蒸(zheng)發管束在管板(ban)上(shang)的(de)排列均勻分布，提高蒸(zheng)汽的(de)熱效率(lv)。

　　c.加熱室內設置特殊化的裝置，有(you)效克服蒸發(fa)管(guan)的振(zhen)動并延(yan)長蒸汽(qi)停留時間有(you)利于傳熱。

　　d.可(ke)排(pai)放加熱室(shi)內(nei)不凝性氣體。

　　2）.蒸(zheng)發(fa)分離結晶室(shi)：蒸(zheng)發(fa)室(shi)為直立(li)筒體(ti)，下部(bu)為錐形(xing)底(di)以利晶漿排出。二(er)次(ci)蒸(zheng)汽由頂部(bu)排出，經除沫器(qi)除沫后(hou)進入汽液分離器(qi)進入冷凝(ning)器(qi)，蒸(zheng)發(fa)室(shi)錐形(xing)底(di)部(bu)與循環(huan)泵連(lian)接。

　　3）.除沫器：主要作用是(shi)防止蒸(zheng)(zheng)發過程(cheng)中形成之細微液(ye)滴，被(bei)二次蒸(zheng)(zheng)汽夾帶逸(yi)出(chu)。對汽液(ye)進行分離，可減少料液(ye)的損失，同時防止污(wu)染管道及(ji)冷(leng)卻水。

　　4）.強制循(xun)環泵(beng):是根(gen)據流體在換熱(re)管內流動狀態、傳熱(re)效率、以及阻力計算(suan)等要求，由我公司工藝人員提出(chu)的技術條(tiao)件而加工的強制循(xun)環蒸發專用泵(beng)。

　　4.強制循(xun)環蒸(zheng)發器性能

　　1）.全套(tao)系統設計合理(li)美觀、運行穩定、*節能，蒸汽耗量低；濃縮(suo)比大(da)，強制循環式，使粘度較大(da)的(de)料液容易流動蒸發，濃縮(suo)時間短；

　　2）.特殊設計經簡單操作可(ke)實現切換改效，以適應不同產品的生(sheng)產；

　　3）.蒸發溫度低，熱量(liang)得(de)到充分利用(yong)，料液受熱溫和，適(shi)用(yong)于熱敏性(xing)物料的濃縮；

　　4）.蒸(zheng)發(fa)器(qi)通過強制循環，在管內受(shou)熱均(jun)勻，傳(chuan)熱系數高，可防止“堵管”現(xian)象；

 　　5）.料液(ye)進入分(fen)離器(qi)再分(fen)離，強化了分(fen)離效果(guo)，使(shi)整(zheng)體設備具(ju)有(you)較大的操作彈性；

　　6）.整套設備結構緊湊，占(zhan)地(di)面積小，布局簡單(dan)流暢，代表了大型成套蒸發設備的發展(zhan)方向(xiang)；

　　7）.連續進出料，料液液位與所(suo)需濃度可實現自控；

　　5.強制循環蒸發(fa)器(qi)的(de)適用(yong)范圍：該蒸發(fa)器(qi)廣泛應(ying)用(yong)在處理粘性(xing)、析(xi)出結晶、容易結垢或濃縮程度較高的(de)溶液，尤(you)其(qi)在真空條(tiao)件(jian)下(xia)操作(zuo)時，其(qi)適用(yong)性(xing)很突出。我(wo)公司生產的(de)強制循環蒸發(fa)器(qi)在氯(lv)化鈉(na)、硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)銨、硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)鎂、硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)鋅、硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)鈉(na)、亞硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)鈉(na)、葡萄糖酸(suan)(suan)(suan)鈉(na)、氯(lv)化鈷、古龍酸(suan)(suan)(suan)、硫(liu)化堿等物料的(de)蒸發(fa)結晶操作(zuo)中得到廣泛應(ying)用(yong)。